|
La qualità e la cura dei dettagli che troviamo nei tappeti della Samling Carpet Industry son oil risultato di una produzione artigianale che deriva, ancora oggi, dalle antiche tradizioni di filatura tibetane.
Ogni prezzo uscito da questa azienda è unico, ed è frutto di centinaia di ore di lavoro di pazienti artigiani che seguono un iter produttivo ben precise.
| • Pulizia e Selezione Il processo di lavorazione inizia con la selezione della lana cruda, appena rasata dalle pecore tibetane che I pastori nomadi portano a pascolare a un’altitudine di 16.000 piedi sul livelli del mare. La lana cruda viene separata manualmente dai materiali estranei e lavata attraverso un processo che non prevede l’utilizzo di detergenti chimici. |
| • Cardatura Quando la lana è asciutta, I fili di lana sono accuratamente separati dalle impurità, e vengono pettinati lentamente con speciali pettini in metallo in modo da mescolare le fibre per ottenere un filo di “pura lana”. Questo processo rende la lana particolarmente soffice e senza nodi, ed è fatto manualmente per mantenere alta la qualità dei nostri tappeti. |
| • Filatura Dopo la cardatura, la lana viene filata con una speciale ruota in legno, e il filo che ne deriva è girato su se stesso per ottenere il filato che dopo formerà i gomitoli. |
| • Tintura Tutti i filati della Samling Carpet Industry sono colorati con pigmenti vegetali. La lana, in piccola quantità, è tinta dentro un calderone di rame secondo un metodo ancestrale. Per ottenere i colori brillanti che caratterizzano questi tappeti si segue un lungo iter che comincia con la legatura dei filati insieme con una stringa di cottone. |
| • Realizzazione gomitoli Quando I filati sono asciutti vengono messi in uno speciale divisi in base al colore e alla calibratura. |
| • Tessitura I tappeti della Samling carpets ind. sono realizzati con un sistema di tessitura che prevede l’annodatura ”sennah”,tipica della tradizione tibetana. In questo tipo di procedimento ogni nodo è legato intorno a due fili dell’ordito e collegato a un’asta di metallo disposta orizzontalmente rispetto al telaio. Quando la fila dei nodi è completata, questi vengono tagliati. Successivamente i nodi vengono battuti per rendere il tappeto più compatto. I tessitori intrecciando questo tipo di nodi con infinita pazienza, realizzano il diseno finale previsto per ogni tappeto. Il numero dei tessitori necessari per realizzare un tappeto varia dalle dimensioni, visto che per realizzare un tappeto di 9x12 ft sono necessari da 650.000 a 1.500.000 nodi |
| • Lavatura Dopo l’annodatura, il tappeto viene di nuovo lavato accuratamente a mano,in acqua di sorgente, per svariate volte con uno speciale attrezzo che somiglia a una pala, e serve a togliere l’acqua. Poi viene steso su un telaio che lo tira dai lati, e viene messo ad asciugare. |
| • Rasatura Il tappeto viene pettinato, livellato, casellato e rifinito con grande cura, per ottenere una definizione perfetta del disegno. Per fare questa operazione serve molta esperienza per evitare di danneggiare il disegno o i colori. |
| • Bordatura La bordatura non è sempre effettuata sui tappeti perché dipende dalle richieste del cliente che a volte non vuole le frange. In questi casi I bordi sono ripiegati su se stessi e cuciti a mano. |
| • Finitura Prima della consegna, ogni tappeto viene esaminato nei dettagli e ripulito da tutti I fili fuori posto. Come tutto il processo produttivo anche questa operazione è eseguita a mano dagli operai specializzati. |
| • Imballaggio Quando il tappeto è pronto viene applicata l’etichetta e poi arrotolato. Poi viene messo in un sacco di plastica e successivamente in uno di yuta cucito a mano. |
|